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电磁线的性能特性知多少

电磁线的性能特性知多少

【摘要】:
电磁线是电机的主要原材料之一。用于绕线或线圈的电线。有很多种类,根据其截面形状,可分为圆线、扁线和带状线三种。圆线和扁线的截面具有相同的标准尺寸。带材导线截面尺寸可由导线厂家根据设计要求定做。根据绝缘层的特性和用途,可分为四类:漆包线、绕包线、无机绝缘线和特种。  1、漆包线:  漆包线的涂膜应均匀、光滑、覆盖(少针孔)。线径、膜厚应符合我国标准。漆包线的性能由漆膜决定,一般包括以下几项:  (1

   电磁线是电机的主要原材料之一。用于绕线或线圈的电线。有很多种类,根据其截面形状,可分为圆线、扁线和带状线三种。圆线和扁线的截面具有相同的标准尺寸。带材导线截面尺寸可由导线厂家根据设计要求定做。根据绝缘层的特性和用途,可分为四类:漆包线、绕包线、无机绝缘线和特种。

  1、漆包线:

  漆包线的涂膜应均匀、光滑、覆盖(少针孔)。线径、膜厚应符合我国标准。漆包线的性能由漆膜决定,一般包括以下几项:

  (1)机械性能。漆膜应具有抗划伤性、弹性和适当的柔软性和延伸性,以保障在缠绕、嵌线、拉伸和成型过程中,漆膜能承受摩擦、弯曲、拉伸和压缩的影响而不受损。

  (2)电气性能。主要原因是漆膜的击穿电压高。高频高压电机绕组用漆包线要求漆膜损耗角正切小。对于直径小于0.5的漆包线,针孔数是评价其电气性能的一个重要的指标,许多电机制造商在电磁线的进货检验中都配备了薄膜连续性测试仪来检测针孔数。

  (3)热性能。包括漆膜的软化击穿、热老化和热震性能。软化和击穿性能是指漆膜在压力下的耐热变形能力;热老化性能是指漆膜在短时间的热作用后保持弹性的能力;热冲击性能反映了漆膜在烘烤、浸渍或过载操作过程中能够承受热冲击(淬火、淬火)而不开裂的能力。

  (4)化学的性质。表示漆膜对酸、碱、盐雾、有机溶剂或制冷剂等化学物质的耐腐蚀能力。

  2、绕包线

  目前,电机绕组常用的绕组线主要是玻璃线和薄膜线。玻璃丝用无碱玻璃丝紧绕在裸丝或漆包线上,用绝缘胶漆浸渍烘烤。玻璃丝的机电性能比漆包线好,耐热等级取决于绝缘漆和漆包线的耐热性能。

  对于玻璃线的要求,除尺寸公差不超过要求外,扁线按宽面弯曲180°时,其绝缘不应脱落、开裂、露出铜或油漆、断丝等,并应有绝缘电阻和击穿电压。

  薄膜包扎线具有较高的机电性能,是一种具有较大应用价值的包扎线。目前有玻璃纤维缠绕聚酯薄膜缠绕丝和聚酰亚胺薄膜缠绕丝。聚酰亚胺薄膜包扎线抗高温、低温和辐射,具有良好的密封性、电老化性和抗磨性。槽的空间利用率高于玻璃丝包线。玻璃纤维缠绕聚酯薄膜缠绕电线具有良好的机电性能,但绝缘层较厚。

  3、无机绝缘线:

  电机绕组用无机绝缘线主要包括氧化铝膜线。采用阳极氧化法在铝线表面形成一层致密的氧化铝膜。它具有绝缘层薄、耐热性和抗辐射性好的优点,但氧化膜具有孔隙率,因此击穿电压低,抗弯性、耐划伤性、耐酸性和耐碱性也较差。

  4、特种电磁线

  特种具有适用于不同环境的绝缘结构和性能。如潜水电机绕组用聚氯乙烯绝缘和聚乙烯绝缘尼龙护套。前者具有良好的耐水性,但槽隙利用率低;线圈绕制时易损坏绝缘层,适用于一般潜水电机。后者耐水性好,机械强度高。但槽空间利用率低,常用于充水式潜水电机。